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循環水等水處理過程中，殺菌除藻是主要措施之一。在90年代以前液氯作為主要的殺菌除藻劑廣泛應用于電廠水處理，主要加氯設備為加氯機。從90年代中期開始，次氯酸鈉發生器開始進入電廠水處理領域，并廣泛推廣應用。本世紀初二氧化氯作為新一代殺菌劑開始應用于電廠水處理。二氧化氯作為新一代殺菌劑與次氯酸鈉相比具有很大的優勢。為了使二氧化氯這一新技術在電廠盡快推廣，下面就以DH系列二氧化氯發生裝置和次氯酸鈉發生器在技術性能上、運行方式上和經濟性諸方面進行比較。

藥劑殺菌除藻效果比較

1、火力發電廠水處理系統殺菌除藻要求：

（1）殺菌效果強于傳統的殺菌除藻劑；

（2）殺菌除藻效果不受PH值的影響；

（3）具有較長的維持殺菌消毒能力的時間；

（4）無毒無害，操作安全性高；

2、殺菌機理與性能比較

次氯酸鈉溶液為淡黃色或無色液體，分子式為NaClO，有效氯含量為0.953。其殺菌原理是在酸性或微酸性環境下，次氯酸鈉在水中以次氯酸分子的形態存在，次氯酸分子極易穿透微生物細胞，具有較強的殺菌效果；次氯酸鈉的殺菌過程以氯代反應為主。

二氧化氯溶液為黃色或淡黃色液體，分子式為ClO2，有效氯含量為2.63。二氧化氯以分子態在水中存在，其分子以對微生物細胞的高穿透力和強氧化性迅速殺滅微生物。二氧化氯作為第四代高效、廣譜殺菌劑，殺菌過程為氧化還原反應，殺菌速率快，殺菌效果是次氯酸鈉的4～5倍。

3、環境對殺菌效果影響

次氯酸鈉殺菌效果受PH值的影響很大，在堿性環境下NaClO以次氯酸根的形態存在，殺菌效果大幅度下降。而電廠水處理水質一般均呈堿性，次氯酸鈉殺菌效果較差已成為共識。

以分子態溶解于水中的二氧化氯，其殺菌效果基本不受水質PH值的影響。

在水質較差微生物含量較高或污染較嚴重的情況下，由于次氯酸鈉殺菌速率較慢，殺菌效果也很差。而二氧化氯由于氧化性強殺菌速度快，在水質差的情況下更凸現其殺菌的高效性能。

與次氯酸鈉相比，二氧化氯在水中的擴散速度更快，在較低濃度下可以更快速地有效殺滅有機物。

4、維持殺菌時間比較

二氧化氯以分子態存在于水中，穩定性較高，而次氯酸鈉較易分解；因此，二氧化氯可以維持更長的殺菌時間。

5、有害性分析

次氯酸鈉的殺菌過程以氯代反應為主，易于有機物生成大量的有害物質，據分析，次氯酸鈉殺菌過程中可產生三氯甲烷等對人體有害的物質二十多種；另外，次氯酸鈉殺菌過程中易產生具有較大難聞氣味的酚類物質，長期使用會使水質氣味難聞，影響工作環境。

二氧化氯在殺菌過程以氧化反應為主，不產生任何對人體有害物質。在使用中不但不會產生異味，而且會消除由于水中酚類及其它有機物產生的異味。

6、對水處理后續工序的影響

在電廠除鹽水生產的前級工序現在多采用反滲透工藝，由于反滲透膜較為脆弱，一般在其前面加有除氯工序，即除去活性氯對其的影響。通常有SO2—SO32-還原法、硫代硫酸鈉還原法、活性碳吸附法、亞鐵還原法等，均對二氧化氯和次氯酸鈉的去除效果較好。對二氧化氯來講，亞鐵還原法＋活性碳吸附法的去除效果非常理想。

由以上分析可以看出，二氧化氯與次氯酸鈉相比具有較大的優勢，基本上可以達到上述電廠對殺菌除藻劑的要求。

三、設備性能比較

1、設備簡述

次氯酸鈉發生器工作原理是：采用無隔膜電解槽，電解3%的NaCl溶液，生成濃度為6～8g/l的次氯酸鈉溶液。

工藝流程：鹽儲存與溶解        稀鹽水配制        電解        次氯酸鈉溶液儲存    電解槽酸洗除垢

DH型二氧化氯發生裝置是我院在汲取國內外技術精華的基礎上發展起來的一種新型水處理設備。該裝置采用獨創的新型運行機理和結構，成功的在一臺設備上實現了電解法和化學法的完美結合，以極低的生產成本產出二氧化氯溶液。其基本原理是：采用特殊的電解液進行電解，生成氯酸鈉、次氯酸鈉、雙氧水及臭氧等，加酸反應后生成高純度二氧化氯氣體，吸收后形成二氧化氯溶液。

工藝流程：電解       加酸反應       氣體吸收      二氧化氯溶液儲存 

2、設備效率比較

次氯酸鈉發生器由于是稀鹽水電解，電解效率一般低于70%，無用電耗較大；一臺10kg/h的次氯酸鈉發生器，需用電容量60~70KVA。在電解氯化鈉過程中，只有三分之一的鹽電解成次氯酸鈉，其余三分之二遺存于次氯酸鈉溶液中，鹽的利用率很低；并增加所處理水的鹽濃度，

DH型二氧化氯發生裝置采用特殊電解液電解，電解效率大于95%；大于10kg/h次氯酸鈉發生器殺菌效果的DH-03型二氧發生裝置只需30~40KVA的電負荷。在反應生成二氧化氯的過程中只消耗定量的酸，反應后生成的鹽返回電解槽重新使用。反應生成的二氧化氯氣體溶解后，形成二氧化氯溶液，不含任何雜質。消耗物質利用率接近100%。

3、設備操作性能比較

次氯酸鈉發生器在鹽水溶解和稀鹽水配制過程中，若采用自動化方式需很多控制點（泵、電磁閥、流量計、液位計等），加裝變頻器和離子計，較易出現故障。酸洗除垢過程也很繁瑣。電解電流控制一般需人工操作。由于要消耗大量的鹽，溶鹽罐的加鹽過程，溶鹽罐的定期清洗均需人工進行，工作繁重。

DH型二氧化氯發生裝置采用一鈕控制、全自動運行，并可遠方操作。

4、設備結構、布局及安裝性比較

次氯酸鈉發生器有采用分散布局（將鹽水配制與電解槽分離），也有采用集中布置（將鹽水配制與電解槽一體化），布置在操作間內；室外安裝有成品液儲罐、酸儲罐、溶鹽罐。各個設備之間均需管道連接，安裝相應的閥門。

DH型二氧化氯發生裝置采用整體結構，電解與反應器集成于一體，室外只有酸儲罐和成品液儲罐。較易安裝和布置，占地面積小。